Dióxido de titanio
En la actualidad, la producción de dióxido de titanio incluye principalmente dos procesos: método de cloruro y método de ácido sulfúrico.La mayor parte del TiO2 calcinado mediante el método del ácido sulfúrico es un agregado de partículas de pigmento, que es difícil de cumplir con los requisitos de las aplicaciones industriales actuales, y es necesario molerlo y triturarlo antes de poder envasarlo o usarlo de la misma manera que el método de cloración.proceso de posprocesamiento.Y este proceso de molienda y trituración se conoce comúnmente como trituración del producto terminado primario de dióxido de titanio.Por lo tanto, la pulverización de productos primarios de dióxido de titanio es un eslabón importante en la producción nacional actual de dióxido de titanio, y la selección de su proceso tecnológico y selección de equipos también es particularmente importante.
Punto de emisión de humos de dióxido de titanio
1. Durante la purificación con ácido y cloro, la calcinación consiste en convertir el dióxido de titanio hidratado en dióxido de titanio anatasa mediante deshidratación y desulfuración.A alta temperatura, el agua libre, el agua unida, el trióxido de azufre, etc. del dióxido de titanio hidratado se eliminan y luego la forma cristalina se dispone y se transforma en la zona de alta temperatura para formar gránulos de dióxido de titanio.En este proceso, la combinación de agua y trióxido de azufre no se puede eliminar adecuadamente, lo que provocará un alto contenido de azufre; es apropiado utilizar material filtrante de fieltro punzonado de PTFE.
2. Durante la cocción y el secado, el punto de ebullición del líquido de titanio es superior a la temperatura crítica de hidrólisis del líquido de titanio.Por tanto, la concentración del líquido de titanio debe realizarse a una temperatura más baja.Utilizando el principio de que el punto de ebullición de la solución disminuye en un estado de vacío, el líquido de titanio se hierve a baja temperatura y el agua en el líquido de titanio se evapora, de modo que se puede aumentar la concentración del líquido de titanio después de la filtración fina. .El contenido de azufre en este proceso es relativamente bajo; es apropiado utilizar material filtrante de tela tejida de fibra de vidrio.
Negro carbón
Características del gas del negro de carbón:
1. El negro de humo es una sustancia a nanoescala, generalmente de 10 a 70 nm (nano), (promedio de 30 nm) Las partículas son bolsas extremadamente pequeñas, de alta viscosidad y fáciles de pegar.
2. La temperatura de trabajo del filtro principal es de 270°C - 280°C, y la temperatura de trabajo del filtro residual es de aproximadamente 250°C.
3. La temperatura de funcionamiento del precalentador de aceite es >350°C, aproximadamente 400°C, y es necesario rociarlo con agua nebulizada para que se enfríe.
4. Los gases de combustión contienen gases inflamables como H2 CO. Al mismo tiempo, contienen gases ácidos como CO2 SO2 y NOx, que son altamente corrosivos.
5. El vapor de agua es grande, rociar 1 tonelada de agua producirá 1600 m3 de vapor de agua.
Selección de materiales de filtro industrial de negro de carbón
1) El tipo de material filtrante de pulso en la industria del negro de carbón utiliza nuestro medio filtrante de fieltro punzonado de fibra de vidrio.
2) Se selecciona material de filtro de fibra de vidrio FN215/FC302 para el colector de polvo de aire inverso.
